生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程和機器設(shè)備布局：生產(chǎn)線的各種各樣機器設(shè)備務(wù)必按商品規(guī)定的生產(chǎn)流程有效排污，使各環(huán)節(jié)的半成品加工，依次運轉(zhuǎn)。機器設(shè)備配備要考慮到生產(chǎn)率不一樣而開展生產(chǎn)量的均衡，有的機器設(shè)備很有可能務(wù)必配備兩部或幾臺，才可以使生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)量得到均衡。進而機器設(shè)備的有效選裝組成和生產(chǎn)制造場所的布局，務(wù)必依據(jù)商品和總產(chǎn)量來均衡綜合性考慮到。

生產(chǎn)制造組織協(xié)調(diào)：生產(chǎn)制造組織協(xié)調(diào)務(wù)必科學(xué)規(guī)范、縝密準確、嚴苛細膩，作業(yè)者務(wù)必一絲不茍地按加工工藝規(guī)定實行，一切一個階段出現(xiàn)難題，都是會危害生產(chǎn)流程的順暢，危害商品的品質(zhì)和供貨。尤其是多芯式電纜線，某一個線對或基礎(chǔ)模塊長短短了，或是品質(zhì)出現(xiàn)難題，則整支電纜線便會長短不足，導(dǎo)致?lián)p毀。相反，假如某一模塊長短太長，則務(wù)必鋸去導(dǎo)致消耗。

質(zhì)量控制：大長短持續(xù)累加組成的生產(chǎn)過程，使加工過程中一切一個階段、瞬間產(chǎn)生一點難題，便會危害整支電纜線品質(zhì)。品質(zhì)缺點越發(fā)產(chǎn)生在里層，并且沒有及時處理停止生產(chǎn)制造，那麼導(dǎo)致的損害就越大。

由于電纜電線的生產(chǎn)制造有別于拼裝式的商品，能夠拆卸重新安裝及拆換零配件；電纜電線的任一構(gòu)件或加工工藝全過程的產(chǎn)品質(zhì)量問題，對每根電纜線基本上是無法彌補和填補的。過后的解決全是十分消沉的，并不是鋸短便是退級解決，要不損毀成條電纜線。它沒法拆卸重新安裝。

電纜電線的質(zhì)量控制，務(wù)必貫穿全部加工過程。質(zhì)量控制查驗單位要對全部加工過程巡檢、操作人自查、左右工藝流程互查，它是確保產(chǎn)品品質(zhì)，提升公司經(jīng)濟收益的關(guān)鍵確保和方式。