低壓電纜使用特點：①電氣參數(shù)得到明顯改善。由于其獨有的結(jié)構(gòu)排列，使得線路的電氣參數(shù)得到明顯改變，降低了線路的無功損耗，一定程度地“擴大”了變壓器的有效出力，三相四線模式降低了網(wǎng)絡電阻，進而減少了由電阻引起的電能損耗；三相四線到戶模式，不僅使每一基本用戶點獲得了A、B、C三相電源，而且為配電變壓器三相負荷達到平衡提供了裝置性的可能，從而降低了中性線電流。較小的線路電抗，也使得線路的電壓降到了極小。②、低壓電纜通過導線的緊密型和對稱分裂結(jié)構(gòu)，使導線的電感大幅度降低，不但可以降低無功損失，改善電壓損失率，也有助于功損耗的降低。③、由于導線的緊密和分裂對稱，加大了線間介電常數(shù)，使用電容量大大增加。低壓電纜的使用使得線路電抗大幅度降低，終達到擴容及降損的目的。

市場鋁芯低壓電纜產(chǎn)品特性；堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設的鋁導體應使用絕緣層或模壓護套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中，例如鐵路隧道和其它類似地方，鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。柔韌性：鋁合金有很好的彎曲性能，其獨特的合金配方、加工工藝，使柔韌性大幅提高。鋁合金比銅柔韌性高30%，反彈性比銅低40%。一般銅纜的彎曲半徑為10~20倍外徑，而鋁合金低壓電纜彎曲半徑僅為7倍外徑，更容易進行端子連接。

鋁合金低壓電纜概念；鋁合金電力電纜是以AA-8000?系列鋁合金材料為導體，采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料低壓電纜。合金電力電纜彌補了以往純鋁電纜的不足，提高了電纜的導電性能、彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等，能夠保證電纜在長時間過載和過熱時保持連續(xù)性能穩(wěn)定，采用AA-8000?系列鋁合金導體，可以大大提高鋁合金電纜的導電率、耐高溫性，同時解決了純鋁導體電化學腐蝕、蠕變等問題。鋁合金的導電率是常用基準材料銅IACS的61.8%，載流量是銅的79%，優(yōu)于純鋁標準。但在同樣體積下，鋁合金的實際重量大約是銅的三分之一。按照該計算，在滿足相同導電性能的前提下，相同重量鋁合金電纜的長度是銅電纜的兩倍。因此，相同載流量時鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金低壓電纜取代銅纜，可以減輕電纜重量，降低安裝成本，減少設備和電纜的磨損，使安裝工作更輕松。

六、特種低壓電纜：特種低壓電纜是具有特殊功能的低壓電纜，主要包括阻燃電纜（ZR）、低煙無鹵電纜（WDZ）、耐火電纜（NH）、防爆電纜（FB）、防鼠電纜防白蟻電纜（FS）、阻水電纜（ZS）等。阻燃電纜（ZR）、低煙無鹵電纜（WDZ）：主要適用于重要的電力及控制系統(tǒng)。當線路萬一遇到火災時，該電纜在外部火焰的作用下只能有限燃燒，發(fā)煙量少，煙中有害氣體（鹵素）也很少。當外部火焰消失時，電纜也能自行熄滅，使火災對人體及財產(chǎn)損失減少到最低程度。所以，該種電纜廣泛應用于石化、電力、冶金、高層建筑及人口密集等重要場所。低壓電纜（NH）：主要適用于特別重要的電力及控制系統(tǒng)。當線路萬一遇到火災時，低壓電纜能抵抗750~800℃高溫達90分鐘以上時間，確保安全送電，以贏得充足的滅火減災時間。面對特殊場合不斷衍生新的產(chǎn)品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻/防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、輻照交聯(lián)電纜等。

塔城低壓電纜對架空絕緣導線的規(guī)格介紹；架空絕緣導線的敷設方式：(1)單根常規(guī)敷設方式，這種方式就是采用目前裸導線的常規(guī)水泥電桿、鐵附件及陶瓷絕緣子配件，按裸體導線架設方式進行架設，比較適合于老線路進行改造和走廊較充分的區(qū)域。(2)單根敷設采用特制絕緣支架把導線懸掛，可增加架設的回路數(shù)。

低壓電纜應用區(qū)域；(1)適用于多樹木地方。裸導線架設的線路，在樹木較多的地段，往往線路的架設和維護與綠化和林業(yè)產(chǎn)生很大的矛盾。采用低壓電纜可減少樹木的砍伐(架設初期及運行維護階段)，解決于許多難題，與綠化、林業(yè)等部門的矛盾也減少，保護好了生態(tài)環(huán)境，同時美化了市容，而且降低了線路接地故障。(2)適用于多飛飄金屬灰塵及多污染的區(qū)域。在老工業(yè)區(qū)，由于環(huán)保達不到標準，金屬加工企業(yè)，經(jīng)常有飛飄金屬灰塵隨風飄揚。在火力發(fā)電廠、化工廠的污染區(qū)域，造成架空配電線路短路、接地故障。采用低壓電纜，是防止lOkV配電線路短路接地的較好途徑。