電纜型號應(yīng)當(dāng)注意的問題?；設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)定,電纜型號的檔距有限制，"架空絕緣線路的檔距不宜大于50m。規(guī)程規(guī)定緊線會(huì)發(fā)生斷線，要選用塑料滑輪或套有橡膠護(hù)套的鋁滑輪?；喼睆讲粦?yīng)小于絕緣線外徑的12倍，槽深不小于絕緣線外徑1.25倍，槽底部半徑不小于0.75倍絕緣線外徑，輪槽槽傾角為15℃。"絕緣線允許彎曲半徑大于20倍的絕緣線外徑，施工中應(yīng)能做到。另外，絕緣線的同心度不好，在緊線工作中會(huì)發(fā)生斷線。

市場鋁芯電纜型號產(chǎn)品特性；堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設(shè)的鋁導(dǎo)體應(yīng)使用絕緣層或模壓護(hù)套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中，例如鐵路隧道和其它類似地方，鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。柔韌性：鋁合金有很好的彎曲性能，其獨(dú)特的合金配方、加工工藝，使柔韌性大幅提高。鋁合金比銅柔韌性高30%，反彈性比銅低40%。一般銅纜的彎曲半徑為10~20倍外徑，而鋁合金電纜型號彎曲半徑僅為7倍外徑，更容易進(jìn)行端子連接。

電纜型號型號規(guī)格詳解：LGJ是電纜型號的符號，其中L是鋁線的簡稱，G是鋼芯的簡稱，J是絞線的簡稱。240/40是指導(dǎo)線的標(biāo)稱截面是：鋁240平方毫米，鋼40平方毫米；導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)為鋁26根，直徑3.42平方毫米，鋼7根，直徑2.66平方毫米；鋁的計(jì)算截面是238.85平方毫米，鋼的計(jì)算截面是38.90平方毫米，總計(jì)算截面是277.75平方毫米；導(dǎo)線外徑21.66毫米；導(dǎo)線直流電阻不大于0.1209Ω/km；額定抗拉力83370N（牛頓）；單位質(zhì)量964.3kg/km；制造長度?2000米；短路電流是與接入系統(tǒng)的地點(diǎn)和接入系統(tǒng)的設(shè)備而變化的，必須有了完整的接線圖后，才能根據(jù)計(jì)算求出；線路的阻抗也是隨線路的架設(shè)方式不同而變化的，也要根據(jù)圖紙計(jì)算才能求出。即10kV以上的輸電線路，目前中國普遍采用鋁包鋼絞線（LGJ）作為導(dǎo)線，即用鋁線包裹鋼線，鋼線用于傳遞電流而鋁線用于降低電暈及其他損耗。

電纜型號在市場的常見的質(zhì)量問題：1、導(dǎo)線表面油污；架空輸電線路用的電纜型號，常因表面質(zhì)量問題遭到顧客的質(zhì)疑甚至于退貨，這種現(xiàn)象主要在拉絲工序中產(chǎn)生的，其主要原因如下：（1）成品拉絲模選擇尺寸過大，壓縮比較小，拉絲模工作區(qū)域較短，不足以去掉導(dǎo)線表面的油污；（2）潤滑油脂溫度過于偏低，粘度較大，不容易發(fā)揮，致使拉絲油粘附在鋁絲表面；（3）成品模出線口處擦線毛氈太臟；（4）絞線時(shí)，絞線機(jī)體或牽引輪太臟；（5）牽引輪下積水太多；針對上述原因，為避免導(dǎo)線表面油污產(chǎn)生，拉絲時(shí)應(yīng)選擇合適的拉絲模，調(diào)節(jié)好潤滑油脂溫度；經(jīng)常更換擦線毛氈，絞線時(shí)保持絞線設(shè)備和模具清潔無油污。

變頻電纜型號與一般電力電纜的區(qū)別；1.變頻電纜具有較低且均勻的正序和零序工作阻抗，有利于改善供電品質(zhì)。2.?具有較強(qiáng)的抗電磁干擾和抗雷擊等特性。3.?如果電纜型號的結(jié)構(gòu)采用普通3+1芯，即三根主線芯和一根零線，這會(huì)使主線芯和零線的干擾和諧波電壓不平衡。要使電纜型號能正常工作，必須增加電纜的絕緣水平。若采用3+3對稱結(jié)構(gòu)，那么由于導(dǎo)線互換效應(yīng)及其對稱平衡，可將干擾減小到水平，因此采用3+3結(jié)構(gòu)，比普通電纜具有優(yōu)越性。